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探访水泥行业的“特种兵”

绿水六十里,水成靛澧色。沿着蜿蜒秀美的澧水河,穿过湖北湖南交界处的崇山峻岭,来到湖南省常德市石门县。听说在澧水河畔坐落着一位“特种兵”,它特别绿色生态,拥有特种研发技术,应用范围特别广泛,它就是全国最大的特种水泥研发和生产基地,中国能建葛洲坝水泥公司所属石门特种水泥公司(下称“石门公司”)。

中国能建葛洲坝石门特种水泥公司全貌

“花园式”工厂造特环保水泥

提起水泥厂,印象中似乎总是烟囱林立、灰尘漫天、“白云”升腾。

但走进石门公司,映入眼帘的是一幅生态和谐的画卷:水池里,粉色的荷花和黄色的睡莲开得正盛;道路两旁,树木葱茏、鲜花遍地;从空中俯瞰,高耸的水泥生产设备,被青翠的山峦和绿色的河水环绕......

行走在厂区内,所到之处,空气清新,绿树成荫,运输水泥的车辆穿梭往来,隐隐能够听到设备的轰鸣声。石门公司现有2条集节能环保、循环经济、资源综合利用为一体的现代化熟料水泥生产线,并配套建设有7.5兆瓦纯低温余热发电站。其中熟料水泥生产线分别进行窑尾脱硫脱硝技术改造和分级燃烧技术改造,每年可处置消纳燃煤炉渣、粉煤渣、粉煤灰、脱硫石膏等工业废渣71万吨,两台纯低温余热发电站年可利用余热发电约4100万千瓦时。

工厂还配套建有工业废水处理系统,工业废水沉淀、净化、消毒后,可用于二次生产和植被浇灌、厂区清洁,年可节约用水量约100万吨。

工业废水处理系统

近年来,石门公司持续提升厂区生态环境质量,建成了一座“花园式工厂”。该公司环保负责人宋正亚介绍:“从公司成立以来,我们始终把环保放在首位。一方面,先后进行一号生产线窑尾脱硫脱硝技术改造和二号生产线分级燃烧技术改造,实现了超低排放,成功将窑头窑尾的排放浓度控制在国家排放限值100毫克/立方米以下;另一方面,我们投入2亿余元用于厂区环境美化和设备升级改造,厂区环境质量进一步提高。”

“产学研”一体化强特种技术

走进石门公司生产区,一栋被绿树环抱的五层建筑格外“显眼”,这便是该企业发展的“核心”之一——石门公司的水泥·混凝土研究所和特种水泥研究院。在这里我们见到了陈列在玻璃展柜里的颜色各异的特种水泥产品。

“目前,石门公司的特种水泥共有8大系列28个品种。广泛运用大中型水利水电工程、公路、铁路、桥梁、机场、码头、油田等领域。其中,我们自主研发生产的用于大坝混凝土的延滞性中低热微膨胀水泥,填补了同类产品的国内空白。”葛洲坝水泥公司水泥·混凝土研究所负责人陈俊介绍道。

2014年12月3日,葛洲坝水泥公司兼并重组原湖南石门特种水泥有限公司,成立葛洲坝石门特种水泥有限公司,在服务国家重点工程建设中,不断培育发展新动能,朝着全国最大特种水泥研发和生产基地的目标阔步前行。

“三峡牌”特种水泥“特”在哪?

“以耐高温水泥为例,耐高温水泥的制作需要在高温条件依旧能保持良好的力学性能的复配材料。”石门公司技术品质部副主任李辉解释道。研发过程中,李辉和技术团队从各地筛选出二十几组耐高温材料,反复设计配比方案,模拟井下施工环境检测。“去年冬天,我们进行了260摄氏度、140兆帕环境实验。当时,虽然外面已经进入寒冬,但实验室里犹如酷暑,肉眼可见空气都被热化扭曲了。就在这样的高温下,模拟实验连续进行了14天。”李辉介绍道。

科研人员利用高倍电镜观察水泥石情况

每一次特种水泥的研发都要经过无数次的实验、分析、总结、修改。不仅如此,现场施工环境相比于模拟实验,影响因素更多,技术人员会带着样品奔赴施工作业现场,时刻关注水泥浆状态,直至产品完全符合现场施工要求。

科研人员进行水泥稠化时间检测

硬核特别定制护航“大国重器”

相对于普通水泥,特种水泥具有特殊性能和专门用途,科技含量和技术标准要求更高。凭借着过硬的产品质量和优质的服务,“三峡牌”特种水泥在许多国家重点工程项目上都留下了身影。

时光回到上个世纪九十年代,长江三峡工程启动建设。应葛洲坝水利枢纽工程而生的葛洲坝水泥公司加紧推进了三、四、五号窑建设,为长江三峡大坝施工高峰期的水泥供应创造了条件。


首次向三峡大坝一期工程供应水泥

在三峡工程建设过程中,共浇筑近3000万立方米混凝土,使用了近500万吨中低热水泥。其中,“三峡牌”水泥占三峡工程水泥用量80%以上。

葛洲坝水泥公司也迎来了成名三峡大坝、辐射全国市场、规模化发展的第一次跨越,被国务院发展研究中心确定为“全国最大特种水泥生产基地”,产品也推广使用到溪洛渡、向家坝电站等重点水电工程建设中。

青海油田10万吨页岩油先导试验区

在千里之外的青海省茫崖市,中国石油青海油田10万吨页岩油先导试验区正在建设。这里是世界上海拔最高的油田,也是我国最早开发的油田之一。石门公司为油田开采提供了G级高抗硫酸盐油井水泥、A级油井水泥、耐高温加砂油井水泥三个品种的油井水泥。“目前,石门公司生产的专供油田使用的特种水泥,已成功在渤海油田、江汉油田、江苏油田、玉门油田,以及坦桑尼亚14个大中型气田开采中使用。”石门公司技术负责人介绍道。

依托“产、学、研”一体化平台,石门公司可根据各大油田的实际情况开展技术研发,为油田量身定做满足个性化需求的特种水泥。

在广东省江门市,位于地下700米深处的江门中微子实验站,是继大亚湾反应堆中微子实验站项目后,由我国主持的第二个大型中微子实验站项目。该工程的建设,采用了“三峡牌”高密实混凝土专用水泥。这也是“三峡牌”特种水泥首次成功应用于我国核工业领域。

针对江门中微子实验站抗渗等级高、无贯穿性微裂纹的建设要求,石门公司在原有自主研发的低热水泥的基础上,通过原材料和配料方案的优化,研发了高密实混凝土专用水泥,保证了实验室关键部位的性能达到设计指标。

在湖南省长沙市,湘江河畔的原长沙铬盐厂铬污染整体治理项目是目前国内最大单体场地污染修复项目。该项目采用的“三峡牌”抗硫酸盐水泥,通过降低水泥中易与硫酸盐发生反应的铝酸钙含量、提高不易发生反应的硅酸钙含量,提升了水泥的抗腐蚀性能,实现铬污染物的封闭及治理。

从鱼米之乡到大漠戈壁,从水利大坝到地下数千米的油田气田,“三峡牌”特种水泥为大国重器建设以及促进国际交流提供了有力保障。

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